樹脂3D打印領域迎來了新玩家：Sprybuild。

Sprybuild連續樹脂3D打印機

據資源庫了解，以色列初創公司Sprybuild最近推出了一項革命性的自動化高速樹脂3D打印技術，以顯著提高生産效率和打印速度。據稱，該技術的打印速度可達每分鍾150毫米的高度，比傳統樹脂3D打印機快20倍。

構建平台非靜態，而是持續運動

與通常的靜態構建平台不同，Sprybuild采用了一種帶有傳送帶的巧妙運輸結構。它能夠將打印完成後的部件通過傳送帶升起，並通過一個急彎自動從平台上移除掉入到收集容器中，同時繼續開始下一個3D打印，真正實現了一個連續且高效的打印流程，機器不會停止。

從上圖中，我們可以很明顯的發現，Sprybuild的打印方式也並非大家所常見的水平打印，而是與構建表面形成了45度角度。這樣的設計也是方便打印件在皮帶傳輸中更容易脫落，同時也使得設備整體設計上顯得更加緊湊。

不得不提，這裏的傳送帶也是非常獨特，因爲傳統的皮質傳輸帶在反複使用時，往往會起泡和翹曲，從而導致打印的質量問題。而Sprybuild的傳送帶系統設計包含一種專利的磁力平持技術，能夠確保柔性金屬帶在恒定負載下保持不變形。

媲美Carbon，每分鍾高達150mm

但是，只有這些還遠不能實現真正的連續打印，因爲在典型的樹脂3D打印機中，模型通常會牢固地粘附在樹脂槽上，這需要漫長的剝離過程來取下打印件。

在這裏，該公司采用的聚合抑制技術很好的解決了該問題，它能夠防止打印物牢固粘附在槽上，這使得它們更容易從皮帶上移除。據Sprybuild表示，該打印機理論上在某些材料上的打印速度可達每分鍾高達150mm。這看起來與Carbon的CLIP技術非常相似，同樣是連續打印。

樹脂3D打印自動化，搶占牙科市場

Sprybuild將零件的連續傳遞與光學器件相結合，不斷地構建然後自動移除零件，這是我們目前看到最大化打印機效率的合理方法。理想情況下，這種設置將允許打印機幾乎不間斷地運行，在樹脂耗盡之前只需要很少的人工幹預，從而可能導致非常低的零件成本。

而牙科市場對于高速和連續運行的需求極大，所以據Sprybuild透露，其新機器將率先應用于牙科，相信很快這些機器將被用作牙科實驗室的生産工廠。但是，截至目前，Sprybuild尚未給出機器的完整規格、材料兼容性，甚至還沒有具體的發布日期。不過，其技術的應用潛力遠不止于此。據了解，該公司計劃爲不同應用和行業開發定制版本的打印機，例如用于眼鏡、矯形外科、鞋墊和珠寶等行業的專用系統。此外，該機器還能兼容使用各種第三方樹脂。

最後，Sprybuild的創新技術不僅可能爲牙科和其他特定行業提供了一種高效的生産解決方案，也可能成爲推動整個3D打印行業向更高效率和自動化方向發展的重要催化劑。

自動化將是2024年3D打印行業的技術風向標。