當前固態電池主要傾向于采用軟包設計，軟包電池具有疊片工藝、高能量密度和凝膠態封裝技術等優勢潛力巨大。鋁塑膜作爲軟包電池封裝的關鍵材料，其用量有望提升。

半固態和固態電池作爲下一代電池研發的重點，進一步拉動了鋁塑膜的需求。同時伴隨動力電池和儲能領域電池出貨量激增，軟包锂電池出貨量也迅速上升。

根據SPIR的數據，我國對鋁塑膜的市場需求預計將增長至2025年的14.1億平米。

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鋁塑膜是锂離子電池的專用封裝材料，廣泛應用于軟包電池和刀片電池中，主要起保護內部電極和隔絕外界環境的作用。

鋁塑膜是軟件電池的核心結構件，與鋼殼、鋁殼等包裝材料相比，它更更輕薄且設計更爲靈活，爲電池提供有效保護。

從結構來看，鋁塑膜由三層結構複合而成：外層尼龍層提供保護，中間鋁箔層實現阻隔，內層熱封層確保封裝密閉，這三層通過粘合劑緊密結合，形成一個整體。

鋁塑膜産品結構：

資料來源：電池聯盟網

鋁塑膜的生産技術難度主要體現在原材料選擇、生産工藝和設備制造三大環節。

原材料的質量對鋁塑膜的關鍵性能指標，如沖深深度、耐電解液性能以及使用壽命等，具有直接影響；生産設備方面，鋁塑膜的生産需要多種高精度設備，如鋁箔塗布機、幹法複合機等。塗布機等核心設備對精密度的要求非常高，增加了生産的技術複雜性。

動力類鋁塑膜的生産設備要求更爲嚴苛，通常需要定制的高精度設備，且定制周期通常超過15個月。

鋁塑膜産業鏈圖示：

資料來源：模切塗布family

鋁塑膜投資的特點在于其輕資産運營模式、高利潤空間以及對産品性能的嚴格要求。此外，鋁塑膜技術含量能爲企業帶來可觀的利潤。

我國鋁塑膜生産的技術門檻相對較高，導致長期以來高度依賴進口。

鋁塑膜最初由日本昭和電工和索尼公司聯合開發，全球及國內鋁塑膜市場主要由日本印刷（DNP）、昭和電工等少數國外企業控制。近年來國內技術逐步成熟，我國鋁塑膜企業也在積極增加投資擴大産能。

鋁塑膜全球市場格局：

資料來源：公開整理

在全球鋁塑膜市場的競爭格局中，國內企業合計占據了大約25%的市場份額，國産替代空間十分廣闊。

鋁塑膜的生産技術具有高壁壘，要求産品具備優秀的阻隔性、沖深能力、耐穿刺性、等特性，在量産後還要確保産品性能的一致性，這些都是技術上的難題。因此鋁塑膜成爲了當前軟包電池中唯一還未實現大規模國産化的核心材料。

國內市場鋁塑膜行業的集中度相對較高，明顯高于其他電池材料相關環節。行業領軍企業的利潤率也維持在較高水平，如頭部企業的毛利率穩定在30%左右。

目前國內的鋁塑膜供應商包括紫江企業、璞泰來、恩捷股份、道明光學、明冠新材、佛塑科技以及華正新材、英聯股份、海順新材等。

整體來看，當前國産鋁塑膜主要應用于中低端消費電子領域。在高端消費電子和動力電池領域，産品還是多依賴于海外企業供應。隨著工藝創新和研發的不斷加速，龍頭廠商有望引領行業提升在全球市場的競爭力加速國産替代步伐。

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