在觀察到很多朋友在網上留言說自己的噴塗生産線在使用過程中時常遭遇各種問題後，小編特意爲大家梳理了噴塗生産線生産過程中的一些通常問題。這些問題主要可以歸納爲以下三個方面：

噴塗生産線吊挂輸送線

1、輸送設備設計不當

從設計的角度來看，工件的輸送方式有多種選擇，包括滑橇、吊挂、支撐和平面輸送等。但是如果設計存在不合理的現象，就會對生産能力、工藝操作以及上下料等工藝産生不良影響。以懸挂鏈輸送爲例，其負載能力和穩定性需要進行精確計算後繪圖測試合理性。對鏈條的平穩性和穩定性也有很高的要求，所以在設計初期就必須全面考慮這些細節方面。

噴塗生産線吊挂輸送線轉角

2、産能設計考慮不足

有些設計未充分考慮塗裝設備的吊挂方式、吊挂數量、吊挂間距、上下坡高度、水平轉彎弧度等因素，在運行線速方面也沒有考慮到廢品率、塗裝設備利用率以及塗裝線高峰期的生産量等。這會直接導致産量不能達到預定的預期目標和産品質量問題，影響産品交付。

噴塗生産線大工件吊挂輸送線

噴塗設備工藝時間差異

3、一些設計師常常通過縮短工藝時間來降低成本。這會導致的常見的問題包括：

（1）噴塗生産線前處理過渡段時間不足，這會導致産品表面清潔度不夠影響塗裝質量，增加返工率和生産成本；

（2）固化後冷卻時間不足，會導致塗層硬度低、抗磨耗、耐化學品腐蝕性能差，影響産品質量和性能；

噴塗生産線固化爐

（3）噴塗後流平時間不足，導致塗層表面不光滑，出現不規則的凹凸不平、氣泡、泛白等缺陷。後期塗層易出現剝落或掉粉等現象，影響産品使用壽命；

（4）固化後冷卻時間不足，漆面表面會因爲溫度過高失去光澤，且塗層中的揮發物質沒有完全揮發會導致塗層表面出現氣泡，導致塗層易脫落、防水性能和耐磨性降低；

噴塗生産線冷卻爐

（5）忽略對塗裝設備及材料的維護和保養，導致設備性能降低，，影響生産效率及品質，嚴重的還會造成安全隱患。

以上就是小編最近在網上看到大家留言比較多的問題以及最常被忽視的問題，希望通過對這些問題的深入分析，大家能更好地理解噴塗生産線在實際操作中可能遇到的問題及産生原因，及時采取相應的改進措施，保障生産效率和産品質量。希望這些總結對您噴塗生産線的設計和操作提供一些有益的參考。