隨著塗裝生産線的應用越來越廣泛、形式也日漸多樣化，很多朋友在挑選塗裝生産線的時候都看花了眼，今天小編將來跟大家聊一聊“塗裝生産線有哪幾類及其特點”。智能化塗裝生産線分爲五個大類，分別是汽車配件、五金件塗裝生産線、炊具塗裝生産線、木器塗裝生産線、工業裝備塗裝生産線五個大品類，下面我們將根據五大塗裝生産線的來展開介紹。

1、汽車配件塗裝生産線：

汽車塗裝線適用于汽車零配件、保險杠、油箱、輪毂、輪毂蓋、汽車框架等工件；此類工件通常對精密度和效率要求較高，所以一般情況下汽車塗裝線的自動化程會比較高，常見的設備包括機器人上、下、轉件、噴塗、龍門式前處理、無塵隔房、漆渣處理設備、固化爐、循環供風等系統。采用MES系統可視化生産，萬級恒溫恒濕無塵塗裝車間，産品表面潔淨度高附著力強，一次合格率可達95%以上。

汽車配件塗裝生産線

2、五金件塗裝生産線

五金件塗裝線適用于門窗、鋼制櫃、建築材料、機櫃組件、钣金件等工件；此類工件一般會使用陽極氧化系統爲工件進行前處理在表面形成保護膜之後再進行噴粉或噴漆工藝達到較好的防腐蝕和耐磨性；五金塗裝線設備包括噴淋式前處理、龍門式前處理、打磨櫃、燃氣催化紅外加熱爐、自動噴粉（噴漆）房、吊挂輸送系統等多個設備構成。采用程序式數字化控制系統運行速度可調，卓越的生産效率加上多道前處理工藝工序，確保噴漆或噴粉處理後的産品滿足客戶的質量需求。

五金件塗裝生産線

3、炊具塗裝生産線

炊具塗裝生産線適用于不粘鍋、水壺、電飯煲內膽、家用電器、搪瓷器具、烤盤等工件；工藝線體一般分爲前處理線、外塗線和內塗線三個大的區域，前處理線包括前處理清洗線、水份烘幹、打砂、氧化、抛光等工藝，是在進行噴漆前的處理工藝，可到達提高後續的噴塗質量和生産産能的作用；外塗線和內塗線包括除塵系統、機器人噴漆（靜電粉末噴塗）以及固化設備。采用程序數字化控制系統，實現無人化智能智造，在達到質量合格率良好的情況下標准産能在每小時800+件以上。

炊具塗裝生産線（無塵隔房）

4、木器塗裝生産線

木器塗裝生産線適用于吉他、鋼琴、床、飯桌、椅子、異性桌面等木制品的工件；此類工件工藝相對複雜一些，因爲木器需要考慮到對木材的保護和裝飾性，通常需要多次噴漆固化再噴塗，多次噴塗來達到想要的表面效果；木器塗裝線常見的設備包括滑橇輸送、積放式吊挂、機器人噴房、奧米茄噴房、uv光及微波固化設備、無塵隔房、除塵打磨系統。實現柔性化連續噴塗生産，多層式噴塗的連續作業，采用積放及滑橇等輸送系統減少占地面積。

木器塗裝生産線（無塵噴房）

5、大型工業裝備塗裝生産線

工業裝備塗裝生産線適用于國鐵敞車、注塑機、罐車、車廂、SQ6型專用車、、大巴車等大型工件；噴塗設備包括龍門式前處理、搖枕積放鏈條輸送設備、地軌輸送設備、噴砂房、除鏽升降設備等。工業裝備塗裝生産線可實現自動換色噴塗系統，配合全自動重型地軌式輸送減少人爲因素對生産品質及效率的影響。

大型工業裝備塗裝生産線

可以從這五大線體的適用範圍可以看出塗裝生産線的應用範圍是非常廣泛，大部分塗裝生産線可以做到大小混批生産，異形件也可以使用自動化塗裝生産線進行噴塗，對塗裝生産線感興趣的朋友可以在評論區留言討論哦。